Metallmaterial ist das am weitesten verbreitete technische Material in der modernen Gesellschaft, das eine sehr wichtige Rolle in der menschlichen Zivilisation und Entwicklung spielt. Metallwerkstoffe werden nicht nur in der industriellen und landwirtschaftlichen Produktion, in der wissenschaftlichen Forschung, sondern überall im täglichen Leben eingesetzt. Metallmaterialien werden ständig verwendet. Metallische Materialien reagieren jedoch leicht mit dem umgebenden Medium, was zu Metallkorrosion führt. Sobald das Metall korrodiert ist, wird seine Leistung stark reduziert. Wenn die Metallteile der Ausrüstung korrodieren, funktioniert die Ausrüstung nicht, was zu wirtschaftlichen und anderen Verlusten für die Menschen führt. Daher ist der Schutz vor Metallkorrosion sehr wichtig.
Es gibt viele Möglichkeiten, Metallkorrosion zu verhindern, die in folgende unterteilt sind:
Fügen Sie bei der Herstellung von Metallteilen korrosionsbeständige Materialien hinzu, die nicht leicht mit dem umgebenden Medium reagieren. Zum Beispiel ist Chrom, Nickel, Titan und andere in der Luft nicht leicht zu oxidieren, kann einen dichten Druckdünnfilm erzeugen, kann Säuren, Alkalien, Salzen und anderen Korrosionen widerstehen, die Eisen oder Kupfer zugesetzt werden, und kann ausgezeichnet korrosionsbeständig gemacht werden Metallprodukte. Es ist für die Metallpulvermetallurgie förderlich, verschiedene Metallelemente flexibel zu mischen und Metallteile mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit zu erhalten, indem Metallpulver mit unterschiedlichen Eigenschaften hinzugefügt werden. Eisen-Kohlenstoff-Legierungen und andere Metallmaterialien können auch durch Wärmebehandlung verwendet werden, um Korrosion zu verhindern.
Zweitens, die Verwendung von Korrosionsschutzbeschichtungen. Beschichtungsverfahren umfassen drei Kategorien: Beschichten und Sprühen, Beschichten und chemischer Umwandlungsfilm. Auf der Oberfläche eines Metalls wird eine Schutzschicht aufgebracht, um es vom korrosiven Medium zu trennen und dadurch die Korrosion zu verringern.
Beschichtung ist die Beschichtung aus organischen und anorganischen Verbindungen auf Metalloberflächen. Die üblicherweise verwendete Methode ist die Lackierung und Kunststoffbeschichtung. Die Sprühbeschichtung erfolgt mit einer Spritzpistole oder einem Scheibenzerstäuber mit Hilfe von Druck oder Zentrifugalkraft, die in gleichmäßige und feine Tröpfchen gestreut wird. beim Auftragen des beschichteten Materials auf die Oberfläche des Beschichtungsverfahrens, hauptsächlich für die Punkte: Lichtbogenspritzen, Plasmaspritzen, elektrostatisches Spritzen, manuelles Spritzen usw.; Die Metallbeschichtung ist ein Verfahren zur Verwendung von Metallpulver zur Bildung einer Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks, das hauptsächlich Folgendes umfasst: Galvanisieren, Heißplattieren, Sprühplattieren, Infiltrationsplattieren, stromloses Plattieren, mechanisches Plattieren, Vakuumplattieren usw. Chemischer Umwandlungsfilm ist a stabile Verbundfilmschicht, die durch chemische oder elektrochemische Verfahren auf der Metalloberfläche gebildet wird. Entsprechend dem bei der Filmbildung verwendeten Medium kann der chemische Umwandlungsfilm in Oxidfilm, Phosphatfilm, Chromatfilm und so weiter unterteilt werden.
Je nach Beschichtungsverfahren kann die Schutzschicht des Materials unterteilt werden in: (1) nichtmetallische Schutzschicht: wie Lack, Kunststoff, glasfaserverstärkter Kunststoff, Gummi, Asphalt, Emaille, Beton, Emaille, Rostöl usw. (2) Metallschutzschicht: Ein Metall oder eine Legierung wird als Schutzschicht auf die Metalloberfläche plattiert, um die Korrosionsrate zu verlangsamen. Die als Schutzschichten verwendeten Metalle sind üblicherweise Zink, Zinn, Aluminium, Nickel, Chrom, Kupfer, Cadmium, Titan, Blei, Gold, Silber, Palladium, Rhodium und verschiedene Legierungen.
Drittens: Umgang mit korrosiven Medien. Die Behandlung des korrosiven Mediums besteht darin, die Natur des korrosiven Mediums zu ändern, die schädlichen Komponenten im Medium zu reduzieren oder zu eliminieren, um Korrosion zu verhindern. Dieses Verfahren kann nur durchgeführt werden, wenn die Menge an korrosivem Medium begrenzt ist, und ist natürlich nicht für die mit Weltraum gefüllte Atmosphäre handhabbar. Die Behandlung von korrosiven Medien wird im Allgemeinen in die folgenden zwei Kategorien unterteilt.
Einer besteht darin, schädliche Komponenten in dem Medium zu entfernen und die Eigenschaften des Mediums zu verbessern. Zum Beispiel im Wärmebehandlungsofen durch Schutzgas, um Oxidation zu verhindern, im sauren Boden, der Kalkneutralisierung mischt, um Bodenkorrosion zu verhindern. Der andere Typ besteht darin, dem korrosiven Medium einen Korrosionsinhibitor hinzuzufügen. In das korrosive Medium, um eine kleine Menge Korrosionsinhibitor hinzuzufügen, kann die Geschwindigkeit der Metallkorrosion stark reduziert werden, diese Substanz wird als Korrosionsinhibitor oder Korrosionsinhibitor bezeichnet. Beispielsweise wird dem Leitungswassersystem Natronlauge oder Kalk zugesetzt, um überschüssiges Kohlenmonoxid im Wasser zu entfernen und die Korrosion von Wasserleitungen zu verhindern, und der Stahlbeizlösung werden Korrosionsinhibitoren zugesetzt, um das Beizen und die Wasserstoffversprödung zu verhindern.
Viertens, elektrochemischer Schutz: Die Verwendung von Gleichstrom zur Änderung des Potentials des geschützten Metalls, um den Korrosionsschutz zu verlangsamen oder zu stoppen, wird als elektrochemischer Schutz bezeichnet. Diese Art von Schutzverfahren hat hauptsächlich das Gesetz zum kathodischen Schutz externer Quellen, das Schutzgesetz zum Schutz und das Gesetz zum Anodenschutz.