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Spezifische Schritte zur Installation des Blitzableiters
Zunächst Qualitätsprüfung gemäß Norm. Blitzschutzarbeiten sollten entsprechend dem Projektfortschritt rechtzeitig einer Schattenprüfung unterzogen werden. Ob es sich um einen natürlichen Erdungskörper oder einen künstlichen Erdungskörper sowie um eine Glasfassade, ein Blitzableitergitter, einen Blitzableiter usw. handelt, sollte rechtzeitig nach dem Bau geprüft werden. Insbesondere nach Abschluss des Baus des Erdungskörpers oder Erdungsnetzes sollte der Erdungswiderstandswert rechtzeitig überprüft werden, um festzustellen, ob er den Planungsregeln entspricht. Die Topographie der Niederspannungsverteilungsanschlüsse, die SPD-Einstellungen, die Gerätekenntnisse, die Rohrleitungsanordnung und die Abschirmungsmethoden entsprechen den Anforderungen des Überspannungsschutzplans. Überprüfen Sie die Planungs- und Baumaterialien und prüfen Sie, ob die Ausrichtung, Menge, Typstandards und Fähigkeitsparameter der SPD-Ausrüstung mit der Planung übereinstimmen.
Zweitens prüfen Sie vor der Installation des Ableiters die Potentialausgleichsschweißung und andere Erdungsteile. Die Teile, die einem Potenzialausgleichsschweißen und einer wiederholten Erdung unterzogen werden sollen, wie z. B. Geräteraum, Transformator- und Verteilerraum, Brandraum, Klimaanlagenraum, Aufzugsraum, Wasserversorgungsleitung, Kühlturm, Ventilator usw., sollten zur Inspektion und Überprüfung im Bautagebuch vermerkt werden. Bei Hochhäusern mit mehr als 45 Metern Höhe alle 3 Stockwerke einen Flachstahl von 25 mm x 4 mm verlegen und die Bleileitung in einem ringförmigen horizontalen Blitzschutzgürtel in der Anordnung des Ringträgers verschweißen, oder mit mindestens 2 Ringträgern als Hauptverstärkung zu einem gleichmäßigen Druckring verschweißen. Horizontal im Gebäude verlegte Metallrohre und Metallgegenstände sollten mit der Blitzschutzerde verschweißt werden; Die Unter- und Oberseite eines geraden vertikalen Metallrohrs müssen mit der Überspannungsschutzmasse verschweißt werden. Bei der Konstruktion der Blitzschutz-Potentialerdung einer Glasfassade sollte auf die starke Schweißung an der Hauptstange der Säule geachtet werden. Wenn eine Glasfassade hinzugefügt werden soll, ist es notwendig, sich mit dem Baugebiet und den Eigenschaften des Gebäudes in Verbindung zu setzen und einen spezifischen Blitzschutz-Bauplan zu erstellen. Das Blitzschutznetz des Daches und der Blitzableiter und der Metallgegenstand auf der Oberseite des Gebäudes müssen zu einem Ganzen verschweißt sein.
Drittens prüfen Sie vor der Installation des Ableiters den Leitungspunkt und die Schweißqualität der Querstange. Für das Erdungsgitter mit der Säulenverstärkung als Anschlussdraht muss das Baupersonal die Position jeder Säule und die Anzahl der geschweißten Stahlstäbe entsprechend der Achse markieren, um Schweißlecks oder Fehlschweißungen zu verhindern und zu verhindern, dass die Schweißlänge und -qualität den Anforderungen der Planungsstandards entspricht. Die Schweißqualität des Anschlusspunkts und der Querstange sollte sorgfältig überprüft werden, und der Schweißanschlussdraht sollte lokalisiert und markiert werden, um einen Erdungsstoppfehler zu verhindern, der durch falsches Schweißen der Hauptstange verursacht wird. Insbesondere in der Layoutänderungsschicht kommt es aufgrund der Anpassung der Säulenverstärkung und der Blitzschutzleitung leicht zu Fehlschweißungen und Schweißfehlern beim Schweißen der Hauptverstärkung in der Säule. Eine wiederholte Überprüfung sollte durchgeführt werden.
Viertens: Vor der Installation des Blitzableiters wird die Materialqualität streng kontrolliert, um die Qualität des Schweißens sicherzustellen. Eine besteht darin, die drei Materialzertifikate zu überprüfen, zwei darin, die Materialnorm zu sehen, und drei darin, die Konstruktion zu überprüfen, ohne dass Planungs- und Standardregeln für verzinkte Materialien verwendet werden. Bei der Konstruktion von Blitzschutztechnik handelt es sich hauptsächlich um Schweißen. Die Schweißqualität bestimmt die Qualität des Projekts. Der Blitzschutz-Erdungsvorgang wird von Personal durchgeführt, das nicht über die erforderlichen Schweißkenntnisse verfügt. Das unqualifizierte Blitzschutzprojekt kommt von Zeit zu Zeit vor. Das Qualifikationsniveau der Blitzschutz-Bautruppe und der Qualifikationsnachweis des Baupersonals sollten streng überprüft werden.
Zweitens prüfen Sie vor der Installation des Ableiters die Potentialausgleichsschweißung und andere Erdungsteile. Die Teile, die einem Potenzialausgleichsschweißen und einer wiederholten Erdung unterzogen werden sollen, wie z. B. Geräteraum, Transformator- und Verteilerraum, Brandraum, Klimaanlagenraum, Aufzugsraum, Wasserversorgungsleitung, Kühlturm, Ventilator usw., sollten zur Inspektion und Überprüfung im Bautagebuch vermerkt werden. Bei Hochhäusern mit mehr als 45 Metern Höhe alle 3 Stockwerke einen Flachstahl von 25 mm x 4 mm verlegen und die Bleileitung in einem ringförmigen horizontalen Blitzschutzgürtel in der Anordnung des Ringträgers verschweißen, oder mit mindestens 2 Ringträgern als Hauptverstärkung zu einem gleichmäßigen Druckring verschweißen. Horizontal im Gebäude verlegte Metallrohre und Metallgegenstände sollten mit der Blitzschutzerde verschweißt werden; Die Unter- und Oberseite eines geraden vertikalen Metallrohrs müssen mit der Überspannungsschutzmasse verschweißt werden. Bei der Konstruktion der Blitzschutz-Potentialerdung einer Glasfassade sollte auf die starke Schweißung an der Hauptstange der Säule geachtet werden. Wenn eine Glasfassade hinzugefügt werden soll, ist es notwendig, sich mit dem Baugebiet und den Eigenschaften des Gebäudes in Verbindung zu setzen und einen spezifischen Blitzschutz-Bauplan zu erstellen. Das Blitzschutznetz des Daches und der Blitzableiter und der Metallgegenstand auf der Oberseite des Gebäudes müssen zu einem Ganzen verschweißt sein.
Drittens prüfen Sie vor der Installation des Ableiters den Leitungspunkt und die Schweißqualität der Querstange. Für das Erdungsgitter mit der Säulenverstärkung als Anschlussdraht muss das Baupersonal die Position jeder Säule und die Anzahl der geschweißten Stahlstäbe entsprechend der Achse markieren, um Schweißlecks oder Fehlschweißungen zu verhindern und zu verhindern, dass die Schweißlänge und -qualität den Anforderungen der Planungsstandards entspricht. Die Schweißqualität des Anschlusspunkts und der Querstange sollte sorgfältig überprüft werden, und der Schweißanschlussdraht sollte lokalisiert und markiert werden, um einen Erdungsstoppfehler zu verhindern, der durch falsches Schweißen der Hauptstange verursacht wird. Insbesondere in der Layoutänderungsschicht kommt es aufgrund der Anpassung der Säulenverstärkung und der Blitzschutzleitung leicht zu Fehlschweißungen und Schweißfehlern beim Schweißen der Hauptverstärkung in der Säule. Eine wiederholte Überprüfung sollte durchgeführt werden.
Viertens: Vor der Installation des Blitzableiters wird die Materialqualität streng kontrolliert, um die Qualität des Schweißens sicherzustellen. Eine besteht darin, die drei Materialzertifikate zu überprüfen, zwei darin, die Materialnorm zu sehen, und drei darin, die Konstruktion zu überprüfen, ohne dass Planungs- und Standardregeln für verzinkte Materialien verwendet werden. Bei der Konstruktion von Blitzschutztechnik handelt es sich hauptsächlich um Schweißen. Die Schweißqualität bestimmt die Qualität des Projekts. Der Blitzschutz-Erdungsvorgang wird von Personal durchgeführt, das nicht über die erforderlichen Schweißkenntnisse verfügt. Das unqualifizierte Blitzschutzprojekt kommt von Zeit zu Zeit vor. Das Qualifikationsniveau der Blitzschutz-Bautruppe und der Qualifikationsnachweis des Baupersonals sollten streng überprüft werden.
Fünftens: Überprüfen Sie die Erdungsschweißung. Das Erdungsschweißen ist der erste Schritt beim Erdungsbau. Was das Schweißen des Wurzelringträgers oder das Schweißen der Pfahlbewehrung und der Wurzelbewehrung, das Schweißen der Wurzelbewehrung und der Säulenbewehrung betrifft, sollten wir eine nach der anderen streng anhand des Wurzeldiagramms und der Adresse prüfen, insbesondere um zu erkennen, ob die Wurzelbewehrung an der Dehnungsfuge kreuzverbunden ist. Die Prüfung des Erdungswiderstands sollte so schnell wie möglich nach dem Schweißen des gesamten Erdungsgitters durchgeführt werden, um festzustellen, ob es den Planungsanforderungen entspricht.
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